Производство одноразовых бумажных стаканчиков

Изобретатель одноразового бумажного стаканчика Хью Мур для производства своего детища использовал обычный картон. Задачей такого стаканчика было «удержать» напиток в течение нескольких минут. Таким образом, стаканчик Мура поистине был одноразовым. Напомним, что в стаканчики Хью Мура наливали газированную воду из автоматов и в целом использовали для холодных напитков. Изобретение Хью становился еще менее одноразовым, когда его использовали для горячих кофе или чая. Так или иначе, современные братья «health cup» (именно так назывался стаканчик Мура) очень сильно отличаются от ветеранов одноразовой посуды, общее между ними осталась только концепция. К современным бумажным стаканчика применяются серьезные требования по внешнему виду, форме, размеру (вендинг), гигиене и экологии. Исходя из требований современности, изменилось и сырье для производства бумажных стаканчиков, сегодня повсеместно для изготовления стаканчиков используют ламинированный картон. Такой картон покрыт с одной или с обеих сторон тонким слоем полипропилена (наиболее безопасный для здоровья человек тип пластика), толщина слоя 15-20 микрон. Применение ламинированных материалов позволило производить бумажные стаканчики наиболее стойкими к протеканию, а также полностью отказаться от применения какого-либо клея в производстве. Современные типы аппаратов по изготовлению бумажных стаканчиков используют тонкий слой полипропилена для склеивания деталей и частей стаканчика.

Запуск первой производственной линии состоялся 21 августа 2017 года.

С этого момента, на нашем производстве налажен выпуск следующей продукции:

  1. Бумажный стаканчик для горячих напитков, объем: 250 мл;​
  1. Бумажный стаканчик для холодных и горячих напитков, объем: 250 мл;​
  1. Пластиковая крышка для бумажного стаканчика, размеры: 80 мм для стакана 250 мл;

Кроме этого, нам доступно мелкосерийное производство стаканчиков объемом 330 мл и 400 мл.

Мы производим стаканчики стандартного дизайна, а также принимаем заказы на производство бумажных стаканчиков с индивидуальным дизайном, минимальный объем заказа 1500 шт.
Рассчитать стоимость

Для производства указанной продукции было вобрано современное оборудование, разработанное и спроектированное в Европейском союзе, заказ на производство машин был размешен на одном из заводов КНР. Производство осуществляется под контролем проектной организации. Все электронные компоненты и программное обеспечение машин поставляется компанией разработчиком.​

Сырье для производства:​

Для производства продукции применятся ламинированный картон, который прошел успешные испытания лабораторий Роспотребнадзора на соответствие санитарно-эпидемиологическим нормам. Склеивание стаканов осуществляется с помощью Ультразвуковой установки и без применения клея и растворителей!


Качество бумажных стаканчиков

В Российской Федерации отсутствует Государственный стандарт (ГОСТ) на производство бумажных стаканчиков, при этом существуют Федеральный закон «О стандартизации в Российской Федерации» (№162-ФЗ от 29.06.2015г) и Федеральный закон «О техническом регулировании» (№184-ФЗ от 27.12.2002г), которые предписывают производителям продукции самостоятельно разрабатывать и утверждать технические условия на производимую продукцию. Сертификация соответствия продукции утвержденным ТУ является добровольной. Если рассуждать о качестве бумажных стаканчиков с точки зрения потребительских свойств, то стоит обратить внимание на следующие аспекты:

  1. Гигиеническая и медицинская безопасность.
    Стаканчик должен быть чистым и не выделять вредных веществ при контакте напитка со стенками, покрытыми полипропеленовой пленкой. На этот аспект оказывает влияние качество сырья (картона) используемого для изготовления продукции, а также производственные процессы, в том числе: хранение сырья, упаковка и хранение готовой продукции.
  2. Стойкость бумажного стаканчика к протеканию.
    Бумажный стаканчик должен не допускать протекания напитка с температурой до 95 градусов по Цельсию. Необходимо отметить, что бумажные стаканчики если и допускают протекание, то исключительно по технологическим швам, по причине некачественной склейки. Бумажный однослойный стаканчик имеет всего 2 технологических шва: один вертикальный и шов вклейки дна. Чаще всего проблемы возникают со швом вклейки дна и связаны они с неправильной настройкой аппарата по изготовлению стаканчиков.
  3. Плотность прилегания крышки.
    Пластиковая крышка должна надеваться на стаканчик достаточно плотно, в идеале не допускать протекания при использовании стаканчика по назначению. Бывают ситуации, когда либо крышка, надетая на стаканчик, болтается и соответственно напиток начинает протекать под крышкой, либо крышку невозможно надеть на стаканчик. Проблема качества прилегания крышки комплексная, так, как находится в зависимости и от производителя стаканчика, и от производителя пластиковых крышек. Производитель стаканчиков настраивает оборудование, таким образом, чтобы верхний диаметр готового стаканчика подходил под определенную пластиковую крышку, но это не может гарантировать, что крышка другого производителя подойдет идеально, потому что, зачастую, крышки разных производителей немного, но отличаются от заданных размеров. В силу специфики производства бумажных стаканчиков и пластиковых крышек, настроить оборудование по изготовлению стаканчиков под определенную крышку гораздо проще.

Вышеперечисленные показатели качества бумажных стаканчиков, на наш взгляд, являются КРИТИЧНЫМИ и требуют постоянного контроля в процессе производства. Кроме этого, существуют и менее важные потребительские свойства стаканчиков, но которые также требуют внимания, например: